?地坪機(jī)械的整平過程以激光整平機(jī)為核心，通過激光定位、自動(dòng)調(diào)平、振搗壓實(shí)等步驟實(shí)現(xiàn)高效、高精度施工，具體流程如下：
一、施工準(zhǔn)備
基層處理
清理基層表面垃圾、雜物，確保無凸起或凹陷，平整度誤差控制在±2cm以內(nèi)。
安裝模板（如槽鋼模板），調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，內(nèi)外一致，并鋪設(shè)塑料薄膜形成滑動(dòng)層。
設(shè)備調(diào)試
激光系統(tǒng)校準(zhǔn)：架設(shè)激光發(fā)射器，發(fā)射旋轉(zhuǎn)激光束形成控制平面；使用手持接收桿將標(biāo)高數(shù)據(jù)傳輸至整平機(jī)。
整平機(jī)調(diào)試：調(diào)整整平頭（含刮板、振動(dòng)器、整平梁）的水平高度，確保與混凝土地面標(biāo)高一致，兩端高差≤0.5mm。
試施工：在大面積施工前進(jìn)行試做，校驗(yàn)設(shè)備精度，確保無誤后正式施工。
二、混凝土澆筑與整平
混凝土攤鋪
混凝土由攪拌站輸送至施工區(qū)域，采用泵送或人工攤鋪方式，虛鋪厚度高出模板2cm左右。
人工初步攤平混凝土，確保分布均勻，無堆積或空缺。
激光整平機(jī)作業(yè)
自動(dòng)找平：整平機(jī)接收激光信號(hào)，通過電腦控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整標(biāo)高（頻率達(dá)10次/秒），消除人工誤差。
振搗壓實(shí)：整平頭配備高頻振動(dòng)器（振動(dòng)頻率3000次/min），同步完成振搗、壓實(shí)、整平工作，提升混凝土密實(shí)性。
直線行走：操作人員控制方向鍵，使整平機(jī)沿直線后退施工，確保地面平整度。
邊角處理
機(jī)械無法施工的區(qū)域（如鋼柱、墻角），采用人工刮尺或小型抹光機(jī)壓實(shí)收平。
三、表面處理與收光
初磨提漿
混凝土初凝時(shí)（人踩留痕2-3mm），使用單盤抹光機(jī)安裝搓平圓盤，反復(fù)搓平提出漿料。
撒布耐磨骨料
分兩次拋撒耐磨材料（如NF HARDTOP），首次拋撒2/3用量，待骨料吸水后用抹光機(jī)打磨壓實(shí)；第二次拋撒剩余1/3，補(bǔ)撒薄弱區(qū)域并再次壓實(shí)。
收光拋光
終凝前（人踩僅留輕微腳?。?，換用刀片式抹光機(jī)進(jìn)行多遍交叉抹平，消除砂眼、裂縫，提升表面光澤度。
終磨光：混凝土基本凝固后，用鐵抹子人工壓光，確保地面光潔無瑕。
四、養(yǎng)護(hù)與切縫
灑水養(yǎng)護(hù)
施工完成后覆蓋土工布，灑水保濕養(yǎng)護(hù)7天，防止水分蒸發(fā)導(dǎo)致開裂。
切割伸縮縫
養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，按設(shè)計(jì)間距（如6m×6m）切割伸縮縫，深度≥混凝土厚度1/3，寬度約5mm。
清理縫內(nèi)灰塵，灌注聚氨酯專用灌縫膠，防止?jié)B水。
五、質(zhì)量驗(yàn)收
平整度檢測：使用3m靠尺檢查，平整度允許偏差≤3mm（交疊1.5m范圍內(nèi)≤3mm）。
強(qiáng)度檢測：通過回彈儀或鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
技術(shù)優(yōu)勢
高精度：激光定位與自動(dòng)調(diào)平技術(shù)將平整度誤差控制在±2mm以內(nèi)，滿足超平地坪標(biāo)準(zhǔn)。
高效率：機(jī)械化施工效率是傳統(tǒng)方法的4-5倍，大幅縮短工期。
一體化作業(yè)：整平、振搗、壓實(shí)工序一次完成，減少人工干預(yù)，提升施工質(zhì)量。